事業内容
マシニング加工
材料の表面を大まかに削り出す荒加工を行います。そのあと、中仕上げ加工、仕上げ加工と手順を踏んで加工していきます。
3DCAD/CAMの加工データの蓄積と実績、そして当社の卓越した技術により、加工・切削条件を選定し難しい形状でも製作可能です。
磨き
マシニング加工にて仕上げした金型部品を一つ一つ丁寧に手作業で磨いていきます。
当社では、熟練の職人技で鏡面磨きにて仕上げが可能です。
製品実績
COMING SOON…
業務フロー
- ご相談・ご依頼
- プラスチック金型の新規製作や他社製作金型の修理に関するご相談・ご依頼は、
お問い合わせフォームまたは電話にてご連絡ください。
その際、ご予算や納期などご要望事項や決定事項があれば、決まっている範囲で結構ですのでお伝えください。
- 基礎構成・お見積り
- 基礎構成（製品形状・取数・ゲート方式・使用樹脂・使用材質など）の把握が出来ましたら金型構造を検討し、
お見積りをご提出させてもらいます。
- 発注・仕様打ち合わせ
- ご注文がいただけましたら、製品図を元に詳細なお打ち合わせを行います。
- 製品モデルの修正・金型設計
- 成形に伴う樹脂の収縮率、抜き勾配をお客様の要望に合わせ製品をモデリングします。
モデルの承認いただけましたら、金型を設計します。
- 機械・放電 加工
- 長年培ってきた経験・知識を基に、マシニング／ワイヤー／放電／研磨 加工にて金型部品の製作を行います。
当社ではマシニング／ワイヤー加工を主に行っており、放電加工は限界まで行わない製作をしています。
- 仕上げ・磨き・組立・検査（調整）
- 製作・加工した金型部品の熟練の職人技で磨き仕上げを行い、一つ一つの分を丁寧に金型を組み上げます。
型開き・型締りの動作確認し、 最終検査（調整）を行います。
- 納品・サポート
- 最終検査（調整）完了後、ご納品いたします。
また、成形トライ後の寸法調整も早急にご対応いたします。